Long Track Vaypor X Boots

Unser eigenes Anti-Stretch-Material hat ähnliche Festigkeitseigenschaften wie Kevlar. Wir bringen dieses Material zwischen der Außenlage und der Haut ein, was hilft zu verhindern, dass sich der Schuh dehnt.

Damit sich das Material nicht bewegt, nähen wir es an die Außenlage und verbinden es mit dem Innenschuh. Kurz gesagt: Dieses dehnungsfreie Material wird Teil der Struktur des Schuhs. Deshalb dehnen sich Bont Schuhe nicht so stark aus wie die Schuhe der Mitbewerber.

Du kannst Bont Skates immer mit Vertrauen kaufen. Skater kaufen Bont Skates seit 1975, und wir sind der weltweit größte Hersteller von Inline-Speedskates, short track Speedskates und maßgefertigten Skates sowie einer der größten Hersteller von Roller-Derby-Skates.

Wir haben den Ruf, uns um unsere Kunden zu kümmern. Wir tun alles Mögliche, damit unsere Produkte nach den höchsten Standards gefertigt werden. Als Beispiel: Alle unsere Schuhe durchlaufen 16 einzelne Stufen der Qualitätskontrolle, bevor sie verschickt werden.

Unsere Inline-Rollen, Rollschuh-Rollen und Schienen werden alle am Computer auf Festigkeit und Ermüdung geprüft, mit den fortschrittlichsten verfügbaren computergestützten Belastungstests. Bont Kugellager entstehen in Partnerschaft mit einigen der besten Spezialhersteller für Kugellager der Welt.

Alle Bont Produkte durchlaufen vor der Markteinführung eine strenge Testphase im Team. Die Skater von Team Bont sind die besten der Welt.

Beim Kauf von Bont Skates bekommst du die besten Skates auf dem Markt. 

Du hast dich schon gefragt, was Carbon eigentlich ist? Und heißt es „Carbon Fiber“ oder „Carbon Fibre“? Zur Klarstellung: Fibre und Fiber bedeuten dasselbe. Fibre ist die britische, Fiber die US-amerikanische Schreibweise.

Carbon ist ein revolutionäres Material. Es ist so stark wie Stahl, bei einem Bruchteil des Gewichts.

Carbon besteht überwiegend aus miteinander verbundenen Kohlenstoffatomen. Die Längsachse der Fasern besteht zum Beispiel aus Teilchen, die verbunden und ausgerichtet wurden. Anschließend wird ein Garn gedreht, in dem mehrere Tausend Fäden zusammenlaufen. Zum Schluss wird aus dem Garn ein Gewebe gewebt.

Wir bei Bont produzieren seit 1989 Schuhe auf Carbonbasis. Und vor allem: Wir beziehen unser Carbon ausschließlich vom weltweit führenden Carbonhersteller, Toray aus Japan.

3K PLAIN

3k Plain ist ein eng gewebtes Carbon, das häufig in der Luftfahrtindustrie und in Bont Schuhen verwendet wird.

UNIDIREKTIONAL

Ein extrem steifes, leichtes und anpassungsfähiges Carbon. Wir verwenden unidirektionales Carbon in unseren Schuhen, wodurch wir das Carbon in einer von uns gewählten Richtung legen können. So entstehen extrem steife und leichte Schuhe. Zum Beispiel der Vaypor.

12K PLAIN

Eine günstigere Form von Carbon. 12K Plain Carbon ist nicht so stark wie 3k Plain Carbon, wodurch der Preis rund 20% günstiger liegt.

FALSCHDARSTELLUNG IN DER BRANCHE

Früher wusstest du bei einem Schuh aus Kunststoff oder Nylon genau, was du bekommst. Heute jedoch, mit all den teuren modernen Materialien, wird es immer schwerer zu erkennen, was in deinem Produkt steckt. Dadurch bekommst du möglicherweise nicht das, was du zu kaufen glaubtest.

Hier sind ein paar praktische Hinweise dazu, wie Hersteller Materialien einsetzen. Anders gesagt: Nimm diese Punkte als Überlegung für deinen nächsten Kauf mit.

Durolite ist ein extrem haltbares und leichtes Material, das kleinere Stürze ohne Kratzer übersteht. Zusätzlich gibt es Durolite in einer großen Farbauswahl und drei Finish-Arten: matt, glänzend und metallic. Und schließlich ist Durolite eines der veganen Produkte von Bont.

Bont fertigt die am besten thermoverformbaren Schuhe auf dem Markt. Bonts eigenes Harz wird seit über 45 Jahren ständig verbessert; es ist extrem steif und wird schon bei relativ niedrigen Temperaturen formbar.

Bont-Schuhe sind über die gesamte Basis verformbar, anders als andere Skates, die nur an ausgewählten Stellen verformbar sind. Damit bekommen Skater den anatomisch am besten gestalteten Schuh, den es heute am Markt gibt. Zusätzlich können Skater mit Bont-Schuhen die Passform des ganzen Schuhs feinjustieren, um diese individuelle Passform zu erreichen.

Geh zu unserer Seite Thermoverformung für eine Anleitung, wie du deine Inline-Skate-Schuhe, Carbon-Rollschuhe oder deine Fiberglas-Rollschuhe thermoverformst.

Die meisten unserer Bont Schuhmodelle haben eine Schnürsenkelabdeckung, denn sie gibt zusätzlichen Halt und verstaut deine Schnürsenkel sauber.

Wir haben Hunderte verschiedener Innenschuh-Materialien geprüft, bevor wir ein geeignetes Produkt für unsere Bont Schuhe ausgewählt haben. Bont verwendet Microfiber, Suede-Like und Durolite als Innenschuhmaterial. Weil wir auf Nachhaltigkeit und Tierwohl hinarbeiten, setzt Bont vegane Produkte ein. Kurz gesagt: Unsere Innenschuhe sind leicht, haltbar, wirken gegen Geruch und zersetzen sich nicht so leicht durch Schweiß.

Skates von Hand und von innen nach außen zu fertigen ist eine Methode, die Bont beibehält und auf die wir besonders stolz sind. Der Fertigungsprozess ist deutlich anspruchsvoller im Können und zeitintensiver als andere Verfahren. Vielleicht am wichtigsten: Genau das macht Bont Skates in der Leistung zum Maßstab der Branche. Es führt allerdings auch zu höheren Produktionskosten als bei den gängigen Bauweisen für Skates.

Wir entwickeln und verfeinern unseren Fertigungsprozess ständig weiter, um unsere hochwertigen Produkte bestmöglich zu liefern. Zum Beispiel wurden Verfahren wie der Einsatz herkömmlicher Vakuumkästen zum Aushärten von Carbon ersetzt. Heute nutzen wir zum Aushärten von Carbon Methoden wie das Umwickeln unter Druck. Das Umwickeln unter Druck erzeugt vier Atmosphären Druck statt der einen Atmosphäre, die du beim klassischen Vakuumverfahren hast.

Inze Bonts, des renommierten Skate-Designers, Ingenieurskunst, hat es unserer Produktionslinie erlaubt, die Fertigung unserer handgemachten Monocoque-Skates so zeiteffizient wie möglich zu optimieren.

Unsere innovativen Fertigungsprozesse passen zu unserem Drang nach Design-Innovation. Leichter, stärker, schneller.

Lies unser Vorgehen zu Leistendesign, Fußbett, Innenschuh, Anti-Stretch, Carbon, Obermaterial und mehr in den gleichnamigen Abschnitten unten.

Die Basis des Schuhs hat einen attraktiven matten Dry-Carbon-Look, jetzt mit Anti-Rutsch-Schliff an den Montageschlitzen.

Bei Bont fertigen wir High-End-Skates mit einer Methode, die wir Monocoque-Bauweise nennen. Dieser Prozess verlangt viel mehr Können und Zeit und verursacht damit weit höhere Kosten als gängige Verfahren im Skate-Bau. Genau diese Methode erlaubt es unserem Skate-Sortiment jedoch, beim Thema Leistung den Markt anzuführen. 

Wenn Innenschuh und Außenhaut eines Schuhs auf eine vorgefertigte Basis geklebt werden, spricht man von einem zweiteiligen Schuh. Ein großer Teil der Nähte an einem zweiteiligen Schuh ist rein kosmetisch. Die Nähte haben also keine strukturelle Funktion. Sie werden angebracht, bevor der Schuh gebaut wird. Deshalb kann sich ein zweiteiliger Schuh bei den Nähten auf die Optik konzentrieren.

Die Naht an Bonts einteiligen Schuhen ist keine Zierde. Sie vernäht die Außenhaut mit dem dehnungsarmen Material, das mit dem Carbon verklebt ist. 

Dieser Schuh ist für Athleten der Spitzenklasse entwickelt, daher ist die Polsterung dünn, dicht und ein wenig unnachgiebig. Genau das macht ihn aber zu einem superleichten und direkten Skate. Der verwendete geschlossenzellige Memory Foam nimmt zudem kein Wasser auf. Wenn du eine bequemere Fahrt suchst, wähle bitte eine unserer weicheren Polsterungsoptionen.

Bei Bont arbeiten wir seit über 45 Jahren an der Entwicklung von Harzen. Wir haben ein Harz formuliert, das extrem steif und dennoch bei niedrigen Temperaturen verformbar ist. Außerdem ist eine kurze Aushärtezeit für unsere Anforderungen entscheidend. Und wir sind einer der wenigen Schuhhersteller, die ihre Harze im eigenen Haus entwickeln.

Unser Harz wird schon bei 60°C (140°F) weich – der niedrigste Wert der Branche. Deshalb kannst du unser Harz so oft wieder erwärmen, wie es nötig ist. Das heißt: Du kannst deinen Schuh erwärmen und leicht an deinen Fuß anformen. Lass deinen Schuh nach dem Erwärmen aushärten und abkühlen, damit deine individuelle Form entsteht.

Epoxid oder Polyepoxid ist ein duroplastisches Epoxidpolymer, das aushärtet, wenn es mit einem Katalysator oder Härter gemischt wird. Die Polymerisation, also das Aushärten, steuern wir über die Temperatur und die Wahl der Harz- und Härterkomponenten. Der Prozess kann Minuten bis Stunden dauern.

Die Menge des Härters, die dem Harz zugegeben wird, hängt entscheidend von der Lufttemperatur und der Luftfeuchtigkeit ab. Deshalb haben wir einen Computer, der Harz und Härter mischt. Dieser Computer dosiert das Harz, nachdem er Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit gemessen hat.

Die meisten Hersteller nutzen ein Verfahren, das in der Branche als Prepreg bekannt ist – dabei wird das Harz vorab in die Carbonfaser eingebracht.

Beim Pre-preg wählt in praktisch allen Anwendungen der Carbon-Hersteller das Harz aus. Das ist so eine Sache nach dem Prinzip „ein Schuh für alle“. Der Schuhhersteller hat keine Möglichkeit, das Harz zu verändern, um es an die Anforderungen moderner Schuhe an die Thermoverformbarkeit anzupassen. Deshalb brauchen viele Mitbewerber hohe Temperaturen, damit ihre Schuhe thermoverformbar werden. Oft ist die Verformbarkeit des Schuhs selbst bei diesen hohen Temperaturen begrenzt.

Für diesen Schuh fallen keine Zusatzkosten für Farbänderungen an. Du kannst die Farben, die du willst, und weitere teilweise maßgefertigte Optionen auf dieser Seite auswählen.

Weitere Optionen für teilweise Maßfertigung, die du ohne Aufpreis wählen kannst:

• Weite oder schmale Passform.
• Ein Fuß länger als der andere. Du kannst zum Beispiel rechts Größe sieben und links Größe acht bestellen.
• Schmale Knöchel. In diesem Fall schneiden wir die Blende dort ein, wo die Ösen gestanzt sind. Das gibt dir mehr Raum, deine Schuhe festzuziehen.
• Füge Carbon hinzu oder nimm Carbon weg, für mehr oder weniger Flex. Ein Wort der Warnung: Der Schuh ist bereits extrem steif. Mehr Carbon könnte bedeuten, dass du deine Schnürsenkel nicht fest ziehen kannst, weil der Schuh so steif ist.

Der Vaypor wird von einer erfahrenen Näherin genäht, die keine andere Aufgabe hat als das Nähen. Anders als bei den meisten Schuhen am Markt, die kosmetische Nähte verwenden, erfüllen die Nähte an Bont Inline-Schuhen tatsächlich einen bestimmten Zweck und verbinden die Außenhaut mit dem Schuh selbst. Das Ergebnis ist weniger Dehnung und ein Schuh, der länger hält.

Das Bont Upper, der obere Teil des Schuhs, ist leicht, geklebt und auf den Schuh genäht. Wir stanzen die Löcher für die Belüftung von Hand durch Upper und Innenschuh. Schnallen und Riemen werden angebracht, damit dein Fuß nach unten gezogen und nach hinten gedrückt wird. Zum Schluss entfernen wir überschüssigen Kleber, und der Schuh ist bereit zum Skaten. Um als einsatzbereit zu gelten, muss der Schuh sechzehn Stufen unabhängiger Qualitätskontrolle bestehen. So bieten wir dir das beste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht am Markt.

Der Crono Inline-Schuh hat Wasserdruck-Decals an Seite und Rückseite und ist mit einer Glanzbeschichtung überzogen. Jeder Schuh ist per Wasserdruck individuell nummeriert.