설명

Spin은 스타일, 흐름, 현대적인 성능을 하나의 구성으로 원하는 스케이터들을 위해 제작된 리듬 스케이트입니다. 리듬, 링크, 잼 스케이팅을 위해 디자인되었으며, 클래식한 스트리트 룩과 고급 스피드 스케이트에서 흔히 볼 수 있는 경량 레이스 기술을 결합했습니다.
내부적으로 Spin은 탄소 섬유 베이스와 열 성형 가능한 구조를 사용하여 반응성이 좋고 편안하며 제어하기 쉬운 스케이트를 만듭니다. 긴 세션, 부드러운 전환, 그리고 자신의 창의성을 따라갈 수 있는 스케이트를 원하는 스케이터들을 위해 제작되었습니다.
주요 제품 특징
• 탄소 섬유 베이스는 스케이트를 매우 가볍게 유지하면서 강성과 제어력을 더합니다.
• 열 성형 가능한 부츠는 발 모양에 맞게 사용자 정의 핏을 제공합니다.
• 강도, 정밀성 및 내구성을 위한 6061 항공기 등급 알루미늄 스케이트 플레이트
• 부드러운 굴림, 그립 및 긴 수명을 위한 고반발 우레탄의 울트라글라이드 휠
• 몇 시간 동안의 리듬 또는 잼 스케이팅을 위해 설계된 편안한 밀폐형 셀 폼 내부
제품 설명
흐름을 위해 제작된 리듬 스케이트
라스트(Last)란 무엇인가? 라스트는 부츠를 만드는 데 사용되는 발 모양의 플라스틱 모형입니다.
Bont는 1975년부터 라스트를 완벽하게 만들기 위해 노력해왔으며, 이 과정은 현재도 진행 중입니다. 많은 기업이 사용하는 일반적인 라스트와 달리, Bont는 여러분의 부츠가 상자에서 꺼내자마자 잘 맞도록 라스트를 개발하고 개선하는 데 지속적으로 집중하고 있습니다.

기술 - 제조
수작업으로 인라인 스케이트를 안팎으로 제작하는 방식은 본트가 고수하며 매우 자랑스러워하는 방법입니다. 이 제조 공정은 다른 제조 공정보다 훨씬 더 많은 기술과 시간이 소요됩니다. 아마도 가장 중요하게는, 이러한 방식 덕분에 본트 스케이트는 성능 면에서 업계를 선도할 수 있었습니다. 하지만 이는 일반적인 스케이트 제작 방식보다 더 높은 생산 비용을 초래합니다.
저희는 고품질 제품의 최상의 공급을 유지하기 위해 제조 공정을 지속적으로 개발하고 개선하고 있습니다. 예를 들어, 탄소 경화를 위한 일반 진공 상자 사용과 같은 공정은 교체되었습니다. 오늘날, 탄소 경화를 위해 압력 래핑과 같은 방법을 사용합니다. 압력 래핑은 기존 진공 성형에서 볼 수 있는 1기압 대신 4기압의 압력을 제공합니다.
유명한 스케이트 디자이너인 인즈 본트(Inze Bont)의 엔지니어링 덕분에 당사의 생산 라인은 수제 모노코크 스케이트 제조를 가장 시간 효율적인 방식으로 최적화할 수 있었습니다.
우리의 혁신적인 제조 공정은 디자인 혁신을 위한 우리의 추진력과 일치합니다. 더 가볍고, 더 강하고, 더 빠릅니다.
아래 제목이 있는 섹션에서 라스트 디자인, 풋베드, 라이너, 미끄럼 방지, 탄소 섬유, 갑피 등에 대한 당사의 공정을 읽어보십시오.
기술 - 패딩
이 부츠는 독립 기포 메모리 폼을 사용합니다. 본트 패딩은 젖은 상태에서도 신발이 가볍게 유지되도록 물을 흡수하지 않습니다. 또한, 이는 신발의 내구성을 저하시킬 수 있는 땀이 흡수되지 않도록 합니다.

기술 - 수지 개발
저희 Bont는 45년 이상 레진 개발을 진행해 왔습니다. 저희는 매우 단단하면서도 낮은 온도에서 성형 가능한 레진을 개발했습니다. 또한, 빠른 경화 시간은 저희의 요구 사항에 매우 중요합니다. 게다가, 저희는 자체적으로 레진을 개발하는 몇 안 되는 부츠 제조업체 중 하나입니다.
저희 레진은 업계 최저 수준인 60°C(140°F)에서 부드러워집니다. 따라서 필요한 만큼 여러 번 레진을 재가열할 수 있습니다. 즉, 부츠를 가열하여 발에 쉽게 맞출 수 있습니다. 가열 후, 부츠가 굳고 식을 때까지 기다려 자신만의 맞춤형 몰드를 만드십시오.
에폭시 또는 폴리에폭사이드는 열경화성 에폭사이드 폴리머로, 촉매제 또는 경화제와 혼합될 때 경화됩니다. 저희는 경화라고 불리는 중합 반응을 온도와 레진 및 경화제 화합물의 선택을 통해 제어합니다. 이 과정은 수분에서 수시간이 걸릴 수 있습니다.
레진에 첨가되는 경화제의 양은 공기 온도와 습도에 따라 크게 달라집니다. 이러한 이유로 저희는 레진과 경화제를 혼합하는 컴퓨터를 사용합니다. 이 컴퓨터는 공기 온도와 습도를 측정한 후 레진을 분사합니다.
대부분의 제조업체는 업계에서 프리프레그(pre-preg)라고 알려진 공정을 사용합니다. 이는 탄소섬유에 레진을 "사전 함침(pre-impregnating)"시키는 공정입니다.
거의 모든 프리프레그 적용 분야에서 탄소섬유 제조업체가 레진을 선택합니다. 이는 모든 경우에 적용되는 방식입니다. 부츠 제조업체는 현대 부츠의 열 성형성 요구 사항을 맞춤화하기 위해 레진을 변경할 방법이 없습니다. 이러한 이유로 많은 경쟁업체는 부츠를 열 성형 가능하게 만들기 위해 고온을 요구합니다. 종종 이러한 고온에서도 부츠의 성형성은 제한적입니다.
기술 - 건 베개 쿼드
본트 쿼드 롤러 스케이트의 텐던 필로우는 아킬레스건 주변을 감싸는 패딩을 말합니다. 발을 제자리에 고정하여 뒤꿈치가 미끄러지는 것을 방지하여 완벽한 착용감을 제공합니다.

기술 - 발가락 보호대
고무 보호 범퍼는 쿼드 롤러 스케이트 부츠의 앞부분을 충격으로부터 보호합니다. 헤어드라이어로 고무를 따뜻하게 하고 조심스럽게 벗겨내면 쉽게 교체할 수 있습니다. 다음으로, 강력 접착제와 같은 강한 접착제를 사용하여 범퍼를 부츠에 부착합니다. 교체용 보호 범퍼는 두 개의 범퍼(왼쪽 및 오른쪽 발) 세트로 제공됩니다.

기술 - 상단
부츠의 상단 부분인 본트 갑피는 가볍고 접착제로 부착한 후 꿰매서 고정합니다. 통풍을 위해 갑피와 안감에 수작업으로 구멍을 뚫습니다. 버클과 스트랩은 발을 아래로 당기고 뒤로 밀어낼 수 있도록 부착됩니다. 마지막으로, 과도한 접착제를 닦아내면 부츠는 스케이팅할 준비가 됩니다. 부츠가 작동할 준비가 되었다고 간주되려면 16단계의 독립적인 품질 관리를 통과해야 합니다. 그 결과, 우리는 시장에서 최고의 강도 대 중량 비율을 제공합니다.